Керамика с соляной глазурью

Керамика с соляной глазурью — это разновидность каменной керамики, поверхность которой покрыта полупрозрачной глазурью, создающей характерную текстуру, напоминающую кожуру апельсина. Во время обжига на горячие изделия в печи подаётся поваренная соль. Натрий, содержащийся в соли, при высоких температурах вступает в реакцию с кремнезёмом, содержащимся в глине, в результате чего на поверхности образуется Силикат натрия в виде гладкого и стекловидного покрытия^[1][2][3].

Глазурь, в зависимости от добавленных примесей, может создавать неравномерную окраску. Так, оксид железа придаёт поверхности коричневый оттенок, оксид кобальта — синий, а оксид марганца — фиолетовый.

Из-за значительного загрязнения воздуха, сопровождающего процесс обжига, производство соляной керамики в промышленном масштабе постепенно прекратилось в XX веке. В наши дни соляная глазурь считается устаревшей техникой и используется художниками-керамистами в рамках авторских проектов^[4][5][6].

Производство керамики с соляной глазурью началось в Рейнской области в 1400-х годах^[7]. Это стало одним из важнейших прорывов в истории европейского гончарного дела в Средние века. Первоначально соляную глазурь стали наносить на глиняную посуду. К началу XV века производство соляной керамики было налажено в немецких городах Хёр-Гренцхаузен, Зигбург, Кёльн, а также во фламандском городе Рарен^[8].

Одним из самых характерных и широко распространённых изделий того времени был кувшин с изображением бородача. В Вестервальде керамику традиционно окрашивали в бело-синие тона с использованием оксида кобальта.

В XVII веке изделия с соляной глазурью приобрели популярность в Англии и колониальной Америке^[7]. В Англии в XVII и XVIII веках керамику с соляной глазурью производили в Дербишире , Ноттингемшире , Лондоне и Стаффордшире^[9]. В Северной Америке соляной глазурью покрывали большую часть керамических изделий^[10] с начала XVII до начала XIX века^[11], хотя значительная часть такой посуды продолжала импортироваться из Великобритании вплоть до середины XIX века^[12].

Поскольку обжиг с использованием соли сопровождается сильным загрязнением воздуха^[13], по мере появления и укрепления экологических норм и законов производство соляной керамики постепенно сокращалось. Последними промышленными изделиями, выпускавшимися с применением соляной глазури, были канализационные трубы^[1]. Существуют также неподтверждённые сведения о том, что подобные трубы до сих пор производятся в Индии^[14][15].

Соляная глазурь формируется в результате химической реакции, происходящей в печи при взаимодействии паров натрия с кремнезёмом на поверхности керамического изделия. Для этой технологии применяют глину, богатую кремнезёмом, поскольку именно он вступает в реакцию с компонентами соли. Примеси железа также способствуют образованию качественной, равномерной глазури.

На завершающем этапе обжига печь нагревается до температуры около 900 °C, после чего в в печь закидывают намоченную в воде солевую смесь. Иногда соль закладывают в печь заранее, до начала обжига. Затем температура повышается до 1100–1200 °C, что инициирует процесс глазурообразования.

Химический процесс образования соляной глазури проходит через несколько этапов. В печи соль испаряется, реагирует с водяным паром, образуя хлористый водород и соду. Хлороводород в свою очередь в горящей атмосфере образует оксид натрия и воду, химическая реакция представлена следующим образом:

2NaCl + 2H₂O → 2NaOH + 2HCl

2NaOH → Na₂O + H₂O

Пары карбоната натрия образует пары оксида натрия и углекислый газ. Этот процесс протекает гораздо быстрее не требует водяного пара.

Na₂CO₃ → Na₂O + CO₂

При контакте с влагой, хлористый водород образует пары соляной кислоты, которая в свою очередь становится солью при контакте с парами оксида натрия.

Завершающий и ключевой этап в образовании глазури — реакция пара оксида натрия с глиноземом и кремнеземом в составе керамического изделия и образование натриевой алюмосиликатной глазури. Химическая реакция данного процесса выглядит примерно следующим образом:

Na₂O + SiO₂ + Al₂O₃·(SiO₂)₂ → (Na₂O)_x·Al₂O₃·(SiO₂)_y

Добавление буры или натриевой селитры в соляную смесь улучшает качество глазури, также в смесь могут добавлять другие красящие оксиды для окраски.

Иногда для декоративного оформления соляной керамики применяются элементы бисквитной керамики или используется концентрированный солевой раствор, в который можно погружать изделия, не способные выдерживать высокие температуры, такие как например текстиль. Это позволяет создавать оригинальные текстуры и отпечатки, сохраняя при этом характерный внешний вид соляной глазури.

Существует также схожая техника — обжиг с содой, при которой вместо поваренной соли в печь закидывают карбонат натрия (соду) или гидрокарбонат натрия (пищевую соду). В отличие от классического метода, в этом случае вещество распыляют непосредственно на раскалённые изделия. В результате формируется аналогичная стекловидная глазурь, однако она отличается по цвету и текстуре — как правило, даёт более мягкие, матовые или вариативные оттенки.